Dự án dẫn nước Nam-Bắc có vốn đầu tư lớn, lộ trình dài, nhiều công trình riêng lẻ, bao gồm kênh, cầu, cống, đường ống, ống xi phông ngược, cống dẫn nước, v.v. được làm bằng tấm bê tông. Kết cấu công trình phức tạp, có nhiều hình dạng khác nhau, diện tích tiếp xúc lớn, dễ bị xói mòn bởi môi trường bên ngoài bất lợi. Do đó, tấm bê tông và các công trình bê tông khác nhau có độ bền cao.
Độ bền của bê tông là khả năng của bê tông chịu được tác động của môi trường và tồn tại lâu dài mà không bị hư hỏng nếu đáp ứng các yêu cầu thiết kế. Nếu độ bền không đủ, kết cấu sẽ bị hư hỏng ở các mức độ khác nhau. Một khi bị hư hỏng, công việc sửa chữa thường đòi hỏi rất nhiều nhân lực và vật lực. Do đó, việc cải thiện độ bền của bê tông có ý nghĩa thực tế và lâu dài quan trọng đối với việc kéo dài tuổi thọ của các công trình bê tông và tiết kiệm đầu tư quốc gia.
Nguyên nhân gây hư hỏng và phá hủy bê tông bao gồm các điều kiện môi trường bên ngoài, các khuyết tật bên trong bê tông và các vật liệu tạo nên bê tông. Các điều kiện môi trường bên ngoài như gió, mưa, nắng, lạnh và nóng, khô và ẩm, tác động của nhiệt độ khắc nghiệt, mài mòn, xói mòn môi trường hóa học, v.v.; các khuyết tật bên trong như bê tông thấm, phản ứng kiềm-cốt liệu, v.v.; các vật liệu cấu thành như cốt liệu và xi măng Thay đổi thể tích do các đặc tính nhiệt khác nhau của đá, v.v. Môi trường bên ngoài tồn tại khách quan và khó có thể thay đổi. Do đó, việc cải thiện độ bền của bê tông bắt đầu từ việc giảm các khuyết tật bên trong của bê tông và cải thiện các vật liệu thành phần của nó để cải thiện hiệu suất của bê tông, cải thiện chất lượng bê tông, giảm hoặc giảm các khuyết tật bên trong của bê tông và kéo dài tuổi thọ của các tòa nhà bê tông. Nhiều năm sử dụng.
1. Cải thiện khả năng chống thấm của bê tông
Độ bền của bê tông liên quan trực tiếp đến tính không thấm nước của nó. Độ thấm của bê tông quyết định phần lớn đến việc bê tông dễ bị xói mòn bởi các yếu tố bên ngoài bất lợi. Do đó, để cải thiện độ bền của bê tông, trước tiên phải cải thiện tính không thấm nước của bê tông.
1.1 Giảm tỷ lệ nước-xi măng
Bê tông được làm từ xi măng, cốt liệu thô và mịn và nước. Theo nguyên lý thủy hóa hoàn toàn xi măng, lượng nước cần thiết chỉ bằng khoảng 25% trọng lượng xi măng. Tuy nhiên, khi trộn bê tông, để đạt được độ chảy cần thiết và đáp ứng yêu cầu thi công, người ta thường dùng nhiều nước hơn, tức là tỷ lệ nước-xi măng W/C lớn hơn. Khi bê tông đông cứng, lượng nước dư sẽ bốc hơi và hình thành các lỗ rỗng. Lượng nước tiêu thụ càng lớn, lượng lỗ rỗng còn lại sau khi thủy hóa xi măng càng nhiều và hệ số thấm càng lớn. Ví dụ: khi tỷ lệ nước-xi măng tăng từ 0.4 lên 0.7, hệ số thấm tăng lên 100 lần hoặc thậm chí hơn; khi giảm từ 0,65 xuống 0,55, hệ số thấm giảm xuống còn 1/3 giá trị ban đầu. Ngoài ra, bê tông mới trộn có tính thi công kém do lượng nước tiêu thụ tăng và các lý do khác, và dễ bị phân tầng, chảy máu và nước nổi dưới đá hoặc thanh thép nằm ngang hoặc dâng lên xung quanh đá hoặc thanh thép, tạo thành các lỗ rỗng thông nhau sau khi nước bốc hơi. Một mặt, nó ảnh hưởng đến lực liên kết giữa cốt liệu và vữa xi măng, thanh thép và bê tông, làm giảm độ chặt và cường độ của bê tông. Mặt khác, các lỗ rỗng thông nhau này cũng trở thành chất lỏng bên ngoài và các chất có hại. Một lối tắt để khí xâm nhập vào bên trong bê tông. Do đó, khi trộn bê tông, trong khi đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật và thi công, tỷ lệ nước-xi măng phải được giảm càng nhiều càng tốt, lượng nước tiêu thụ phải được giảm và mật độ phải được tăng lên để cải thiện khả năng chống thấm của bê tông.
1.2 Thêm phụ gia
Thêm phụ gia là cách tốt nhất để cải thiện các tính chất của bê tông. Một là chất giảm nước loại cuốn khí. Một mặt, chất giảm nước cuốn khí tạo ra các bong bóng nhỏ đồng đều, ổn định và liên kết với nhau bên trong bê tông để ngăn chất lỏng xâm nhập; mặt khác, nó cũng có thể làm giảm đáng kể lượng nước tiêu thụ của bê tông và cải thiện mật độ của bê tông. Phụ gia giảm nước hiệu suất cao cuốn khí DHG hiện đang được sử dụng rộng rãi trong các dự án lớn thuộc loại phụ gia hiệu suất này. Sử dụng phụ gia này với liều lượng 0,7%. Lượng cuốn khí đạt 3% đến 5% và tỷ lệ giảm nước trên 20%. Hơn nữa, bê tông có khả năng làm việc tốt và khả năng chống thấm của nó tăng gấp đôi. Thứ hai là trộn chất chống thấm. Chất không thấm tạo thành phức hợp dạng keo trong bê tông, lấp đầy và chặn các lỗ mao dẫn bên trong bê tông, do đó cải thiện độ chặt của bê tông. Thứ ba là trộn chất giãn nở. Phản ứng hóa học xảy ra thông qua việc thêm chất giãn nở, khiến bê tông giãn nở và tăng độ chặt của bê tông dưới sự hạn chế của các lực bên ngoài.
1.3 Chọn vật liệu phù hợp
Mác xi măng nói chung không nhỏ hơn 425#; cốt liệu mịn được yêu cầu là cát vừa với kích thước hạt trung bình khoảng 0.4mm từ cát sông có kết cấu đồng đều, mịn và cứng, hàm lượng bùn dưới 3% và lượng bùn thích hợp; Kích thước hạt tối đa của cốt liệu thô nên được lựa chọn hợp lý. Ngoại trừ khối lượng lớn, 5 đến 30 mm thường phù hợp. Kích thước hạt tối đa không được vượt quá 40 mm và hàm lượng bùn không được vượt quá 1%. Nó đòi hỏi tổ chức mịn, hạt gọn gàng và kết cấu cứng. Ngoài ra, cấp phối phải tuyệt vời để cải thiện khả năng làm việc của bê tông.
Tăng cường bảo trì
Nếu không làm tốt khâu bảo dưỡng sớm, xi măng sẽ không được thủy hóa bình thường, làm giảm độ chặt của bê tông, sau đó ảnh hưởng đến khả năng chống thấm. Do đó, phải tăng cường khâu bảo dưỡng ướt sớm của bê tông, thời gian bảo dưỡng không được ít hơn 14 ngày.