Sự khác biệt về hiệu suất giữa phụ gia gốc polycarboxylate-và phụ gia gốc naphthalene-:
1.Chất siêu dẻo gốc polycarboxylate-có tốc độ khử nước cao hơn so với chất khử nước gốc naphthalene-(tỷ lệ hóa rắn: 0,15%/0,6%) và có trọng lượng phân tử lớn hơn (MW5000/30000). Số lượng phân tử có trong mỗi đơn vị bê tông ít hơn nhiều so với số lượng phân tử polynaphthalene sulfonate. Axit polycarboxylic có khả năng tương thích tốt với xi măng và hiệu suất duy trì độ chảy của bê tông mới trộn là tốt. Nó có tác dụng gia cố tốt, chất lượng bề ngoài tốt, tỷ lệ co ngót thấp và có thể làm tăng đáng kể việc sử dụng phụ gia khoáng, từ đó giảm chi phí. Tổng lượng hoạt chất, hàm lượng natri sunfat và hàm lượng ion clorua thấp và chúng sẽ không kết tinh ở nhiệt độ thấp. Chúng sạch sẽ,{12}không ô nhiễm và thân thiện với môi trường. Đồng thời, chất siêu dẻo dựa trên polycarboxylate{14}}có thể được phát triển thành các giải pháp mẹ chức năng theo các yêu cầu cụ thể khác nhau. Tuy nhiên, do tốc độ giảm{16}nước cao nên nó tương đối nhạy cảm với lượng nước tiêu thụ và tương đối nhạy cảm với hàm lượng bùn trong cát và sỏi so với các chất làm từ naphthalene{17}}.
2. Các hợp chất siêu dẻo dựa trên Polycarboxylate{1}}và naphthalene{2}}có hiện tượng hấp phụ cạnh tranh, khiến một số polycarboxylate không phát huy được tác dụng làm dẻo của nó, dẫn đến hỏng carboxylate và thậm chí có thể đông cứng sớm và hiện tượng bất thường. Chúng không thể trộn lẫn được, đặc biệt là khi các hợp chất siêu dẻo dựa trên naphthalene{4}}được trộn vào carboxylate. Do đó, cần đặc biệt chú ý khi chuyển đổi các hợp chất dựa trên naphthalene{6}}thành carboxylate.
3. Bê tông-cường độ thấp tập trung vào khả năng bơm và duy trì độ sụt, do đó, yêu cầu đối với phụ gia phải có khả năng giữ nước và làm đặc tốt cũng như hiệu suất duy trì độ sụt lâu dài-; bê tông-cường độ cao tập trung vào độ mềm và tính lưu động, với yêu cầu duy trì độ sụt ít hơn, do đó, yêu cầu đối với phụ gia là phải có tốc độ giảm-nước cao và hiệu suất duy trì độ sụt nói chung. Do đó, trạm trộn nên sử dụng các loại phụ gia khác nhau cho bê tông cường độ cao và{6}}cường độ thấp trong điều kiện có khả năng.
Kiểm soát chất lượng nguyên liệu thô khi đầu vào:
1. Tăng cường kiểm tra nguyên liệu khi nhập khẩu. Đối với xi măng, tập trung kiểm tra tính lưu động của nó (nhu cầu nước); đối với các phụ gia (như bột khoáng và tro bay), đặc biệt chú ý đến độ mịn và tỷ lệ yêu cầu nước. Tính lưu động có thể được kiểm tra bằng cách thêm các tác nhân bên ngoài và hình dạng hạt có thể được kiểm tra bằng kính hiển vi để đánh giá mức độ hấp phụ của nó với các tác nhân bên ngoài.
2. Tập trung kiểm tra cấp phối, hàm lượng bùn của vật liệu cát, đá. Đối với cát đã rửa sạch, đặc biệt chú ý đến cấp phối; đối với cát bột đá, chú ý đến hàm lượng bùn (phát hiện giá trị MB). Đối với đá dăm, hãy kiểm soát độ phân cấp và hàm lượng phù sa, đồng thời ghi chép đầy đủ dữ liệu thử nghiệm. Chất siêu dẻo Polycarboxylate rất nhạy cảm với hàm lượng bùn của cốt liệu. Điều này chủ yếu được thể hiện ở việc tăng liều lượng khi hàm lượng phù sa tăng lên. Vì vậy, cần tránh sử dụng cốt liệu có hàm lượng bùn quá cao. Tốc độ hấp phụ của đất đối với các chất siêu dẻo gốc polycarboxylate{7}}gấp 100 lần so với xi măng và tổng lượng tác nhân bên ngoài carboxylate được hấp phụ lớn hơn 20 lần so với xi măng.
3. Việc kiểm tra của tác nhân bên ngoài khi nhập cảnh phải thực hiện theo phương pháp kiểm tra đã được hai bên thống nhất. Các hạng mục thử nghiệm có thể được lựa chọn giữa tính lưu động của bột nhão nguyên chất và thử nghiệm hỗn hợp bê tông. Trọng tâm chính là hiệu suất lưu giữ của nó và cần thực hiện các so sánh song song.
Nhiều câu hỏi kỹ thuật hơn, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào.
