tại sao chọn chúng tôi
Khả năng sản xuất
Công ty có ba nhà máy hợp tác riêng, tổng cộng 20 dây chuyền sản xuất. Cung cấp sản phẩm ổn định và tuyệt vời cho khách hàng.
Dịch vụ tùy chỉnh
Khái niệm "Sản xuất theo yêu cầu" ban đầu được đưa ra và triển khai nhằm đáp ứng tốt hơn nhu cầu của khách hàng từ nhiều ngành công nghiệp khác nhau.
Đổi mới công nghệ
JIANKAI Chemical không ngừng phát triển ngày càng nhiều loại phụ gia mới thông qua sự hợp tác tích cực với các phòng thí nghiệm nổi tiếng và các doanh nghiệp khác.
Công nghệ tuyệt vời
Luôn tuân thủ việc áp dụng công nghệ độc quyền của chúng tôi vào công nghệ cốt lõi.
Dịch vụ sau bán
Chúng tôi có hệ thống dịch vụ sau bán hàng hoàn chỉnh nên bạn có thể yên tâm mua hàng.
Kiểm soát chất lượng
Từ khâu nhập nguyên liệu, sản xuất sản phẩm cho đến khâu kiểm tra thành phẩm và đầu ra, các biện pháp kiểm soát chặt chẽ được thực hiện ở mọi khâu.
Chất làm đặc là một chất phụ gia có thể thay đổi tính lưu biến của vật liệu, do đó vật liệu thể hiện độ nhớt cao hơn khi ở trạng thái nghỉ và độ nhớt giảm khi chịu tác động của ngoại lực, do đó dễ dàng xử lý và chế tạo. Chất làm đặc được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực, chẳng hạn như giấy nhiệt, phim ảnh, mực nhiệt, v.v., thông qua các thay đổi vật lý hoặc hóa học dưới tác động của các kích thích bên ngoài, giúp cuộc sống của con người trở nên tiện lợi và nhiều màu sắc hơn. Cụ thể, cơ chế của chất làm đặc ở trạng thái tĩnh, vật liệu thể hiện độ nhớt cao, góp phần vào tính ổn định của vật liệu và kiểm soát việc sử dụng; và trong quá trình khuấy, Khi chịu tác động của ngoại lực như khuấy, rung, v.v., độ nhớt của vật liệu giảm, giúp vật liệu dễ chảy và dễ gia công hơn. Đặc tính này làm cho chất làm đặc trở nên quan trọng trong nhiều loại sản phẩm như lớp phủ, mực, chất trợ dung, v.v., để cải thiện tính chất lớp phủ, độ ổn định và khả năng gia công.
Sản phẩm liên quan
Chất siêu dẻo axit polycarboxylic PCE dạng lỏng
Chất siêu dẻo axit polycarboxylic PCE là chất giảm nước bê tông hiệu suất cao chủ yếu bao gồm polyether và polyester. Việc sử dụng sản phẩm này có thể làm giảm đáng kể tỷ lệ xi măng nước và cải thiện hiệu suất làm việc của bê tông. Nó có các đặc điểm là liều lượng thấp, tỷ lệ giảm nước cao, khả năng thích ứng tốt với xi măng và bảo vệ môi trường xanh. Nó phù hợp với bê tông cường độ cao, bê tông hiệu suất cao, bê tông đổ dưới nước, bê tông tự đầm, bê tông chảy, bê tông phụ gia lớn và nhiều loại vật liệu vữa tự san phẳng.
Phụ gia bê tông giảm nước tầm cao SNF
Phụ gia bê tông giảm nước tầm cao gốc naphtalen là phụ gia dạng bột gốc naphtalen liên kết với các sản phẩm tổng hợp hóa học. Nó có thể cải thiện cường độ ban đầu và cường độ cuối cùng của bê tông bằng cách cung cấp đặc tính lưu biến. Nó được pha chế đặc biệt để đáp ứng nhu cầu của ngành bê tông. Nó có thể cải thiện đáng kể khả năng thi công của bê tông, do đó giảm lượng nước tiêu thụ khi trộn và có thể tăng đáng kể cường độ của bê tông.
Natri polynaphthalene sulfonat
Natri Polynaphthalene Sulfonate (PNS) là muối natri của sản phẩm thu được bằng cách trùng hợp ngưng tụ của axit naphthalene sulfonic và formaldehyde. Đây là chất siêu dẻo không cuốn khí. Nó có hiệu suất phân tán tốt trên các hạt xi măng. So với chất dẻo truyền thống, nó có tỷ lệ giảm nước cao hơn, hiệu suất tốt cho bê tông chảy cao, bê tông tại chỗ yêu cầu cường độ sớm và cao, bê tông đúc sẵn và các bộ phận, v.v. Nó cũng có khả năng thích ứng tốt với xi măng thông thường, được sử dụng rộng rãi trong đường bộ, cầu, đập, kỹ thuật điện, xây dựng dân dụng và các ngành khác.
Chất lỏng siêu dẻo Polycarboxylate cho loại giữ độ sụt
JK-PL-SR Polycarboxylate Superplasticizer Liquid for Slump Retention Type là copolymer hiệu suất cao gốc polycarboxylate ether được thiết kế để có chất lượng bê tông cao nhất. Nó cho phép sản xuất bê tông có khả năng thi công cao ở liều lượng thấp với khả năng giữ độ sụt được cải thiện. Nó có khả năng giữ độ sụt rất tốt và thích ứng với nhiều loại xi măng và vật liệu khác nhau, đặc biệt là đối với điều kiện thi công nhiệt độ cao vào mùa hè và dự án vận chuyển bê tông đường dài.
JK-PL-SR là loại cô đặc trung tính, chủ yếu được sử dụng làm nguyên liệu thô cùng với JK-PL-WR để sản xuất các loại chất khử nước hiệu suất cao khác nhau cho mục tiêu công nghiệp. Sản phẩm tuân thủ thông số kỹ thuật ASTM C 494, Loại F.
Bột siêu dẻo Polycarboxylate Ester
Bột siêu dẻo JK-PPZ Polycarboxylate Ester là bột đồng trùng hợp hiệu suất cao gốc polycarboxylate ester được thiết kế để có chất lượng bê tông cao nhất. Đây là chất siêu dẻo dạng bột cho các sản phẩm xi măng, vữa và bê tông bất kể sản phẩm được làm từ Xi măng Portland (hoặc xi măng silic khác như xi măng xỉ, xi măng tro bay, v.v. hoặc xi măng alumina cao. Nó được sử dụng rộng rãi trong nhiều loại vữa, vữa tự san phẳng, vữa sàn, bê tông hiệu suất cao, bê tông hiệu suất cực cao, bê tông bơm, v.v.
Bột siêu dẻo Ester Polycarboxylate JK-PPZ là loại bột cô đặc trung tính, chủ yếu được sử dụng làm vật liệu mẹ cùng với các chất phụ gia chức năng khác để sản xuất các loại chất giảm nước hiệu suất cao khác nhau cho mục tiêu công nghiệp. Sản phẩm tuân thủ các thông số kỹ thuật ASTM C 494, Loại F.
Chất siêu dẻo gốc naphtalen có tỷ lệ giảm nước cao, độ lưu động tốt, độ sụt giảm nhẹ theo thời gian, không bị phân tầng hoặc chảy máu. Đồng thời, có thể cải thiện đáng kể độ lưu động và cường độ của bê tông ở mọi lứa tuổi, đặc biệt là độ bền sau này, có tác dụng tăng cường đáng kể. Là lựa chọn hàng đầu để pha trộn cho bê tông cường độ cao, bê tông thương mại, bê tông chống động đất, vật liệu vữa tự san phẳng và các sản phẩm khác.
Chất siêu dẻo gốc naphtalen chủ yếu được sử dụng để tạo thành chất siêu dẻo bê tông, bê tông cường độ cao, bê tông thép, bê tông ứng suất trước, bê tông ván khuôn lớn, bê tông tạo hình trượt, v.v., như một chất giảm nước. Tương thích với tất cả các loại Xi măng Portland.
Naphthalene Formaldehyde Sulfonat
Sulfonat Naphthalene Formaldehyde (SNF) là một sản phẩm polyme cô đặc. Nó chủ yếu được sử dụng như một chất khử nước mạnh trong bê tông và còn được gọi là chất siêu dẻo. Nó tạo ra bê tông có đặc tính dễ thi công đặc biệt được gọi là độ sụt cao. Nó giúp duy trì tỷ lệ nước trên xi măng tối thiểu mà không ảnh hưởng đến mức độ dễ thi công. Nó cũng là một chất phân tán rất tốt.
Sulfonat Naphthalene Formaldehyde (SNF) là chất giảm nước tầm cao, thường được gọi là chất siêu dẻo, còn có tên gọi là Naphthalene Sulfonate Formaldehyde Condensate, NSF, SNF, PNS, FDN, v.v.
Sulfonat Naphthalene Formaldehyde (SNF) được tạo thành từ naphthalene, axit sulfonic, formaldehyde và kiềm, thông qua phản ứng lưu huỳnh hóa, thủy phân, ngưng tụ và trung hòa. Nó không chứa clorua. Do đó, nó đáp ứng các yêu cầu của thông số kỹ thuật phụ gia hóa học cho bê tông: ASTM C 494, Loại F; ASTM C 1017, GB8076-1997 và GB50119-2003.
Phụ gia bê tông giảm nước phạm vi cao gốc Naphthalene
Phụ gia bê tông giảm nước tầm cao gốc naphtalen là phụ gia dạng bột gốc naphtalen liên kết với các sản phẩm tổng hợp hóa học. Nó có thể cải thiện cường độ ban đầu và cường độ cuối cùng của bê tông bằng cách cung cấp đặc tính lưu biến. Nó được pha chế đặc biệt để đáp ứng nhu cầu của ngành bê tông. Nó có thể cải thiện đáng kể khả năng thi công của bê tông, do đó giảm lượng nước tiêu thụ khi trộn và có thể tăng đáng kể cường độ của bê tông.
Phụ gia bê tông giảm nước tầm cao gốc naphtalen có tỷ lệ giảm nước cao, độ lưu động tốt, độ sụt giảm nhẹ theo thời gian, không bị phân tầng hoặc chảy nước. Đồng thời, có thể cải thiện đáng kể độ lưu động và cường độ của bê tông ở mọi lứa tuổi, đặc biệt là bê tông có độ bền sau này, có tác dụng tăng cường đáng kể.
Bột siêu dẻo gốc Polycarboxylate
Bột siêu dẻo gốc polycarboxylate là chất khử nước axit polycarboxylic dạng bột được sản xuất bằng cách tối ưu hóa cấu hình nhóm phân tử và quy trình tổng hợp.
Bột siêu dẻo gốc polycarboxylate có nhiều ưu điểm, bao gồm tốc độ dẻo hóa nhanh, hiệu quả dẻo hóa tuyệt vời, dễ tách bọt và hiệu suất gia cường tốt. Việc ứng dụng nó trong vật liệu xây dựng mang lại tỷ lệ giảm nước cao và có thể cải thiện đáng kể tính lưu động của sản phẩm và mang lại khả năng làm việc và độ bền cơ học tuyệt vời. Nó cũng tương thích cao với vật liệu xi măng gốc xi măng/thạch cao và nhiều chất phụ gia khác, chẳng hạn như chất tách bọt, chất làm chậm, chất nở và chất làm cứng.
Ưu điểm của chất làm đặc Thixotropic là gì?
Cải thiện tính chất lưu biến của vật liệu
Các tác nhân làm dẻo có thể cải thiện đáng kể các đặc tính lưu biến của vật liệu, do đó vật liệu có thể trở nên lỏng hơn khi chịu tác động của các lực bên ngoài (như trộn hoặc sơn), dễ thi công; Và khi lực bên ngoài ngừng tác dụng, vật liệu có thể nhanh chóng khôi phục lại độ đặc và ổn định ban đầu, để duy trì tính đồng nhất và độ đặc của vật liệu.
Cải thiện tính ổn định và tính đồng nhất của vật liệu
Chất làm đặc có thể tăng cường khả năng huyền phù (chống lắng) của vật liệu để ngăn các hạt lắng xuống, để duy trì tính đồng nhất và ổn định của vật liệu. Điều này đặc biệt quan trọng đối với nhiều vật liệu cần được lưu trữ và sử dụng trong thời gian dài, vì nó đảm bảo rằng hiệu suất của vật liệu vẫn nhất quán trước và sau khi sử dụng.
Nâng cao việc xây dựng và sử dụng vật liệu
Các tác nhân thixotropic được sử dụng trong nhiều ứng dụng bao gồm nhưng không giới hạn ở lớp phủ, chất kết dính, bột trét, gel, v.v. Việc thêm các tác nhân thixotropic vào các vật liệu này có thể cải thiện hiệu suất xây dựng của chúng, chẳng hạn như ngăn chặn dòng chảy, cải thiện khả năng quét, v.v., nhưng cũng có thể cải thiện hiệu suất sử dụng vật liệu, chẳng hạn như Ngăn chặn tiết nước, cải thiện tính đồng nhất, v.v.
Loại tác nhân làm dẻo:Hữu cơ so với vô cơ: Các tác nhân làm dẻo có thể là hữu cơ (ví dụ, đất sét hữu cơ, dẫn xuất cellulose) hoặc vô cơ (ví dụ, silica khói, silica kết tủa). Lựa chọn dựa trên khả năng tương thích với công thức của bạn và các đặc tính mong muốn.
Khả năng tương thích:Đảm bảo chất làm đặc tương thích với các thành phần khác trong công thức của bạn, bao gồm nhựa, dung môi và phụ gia.
Loại ứng dụng:Hãy xem xét ứng dụng cụ thể của sản phẩm của bạn. Các tác nhân thixotropic được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau như sơn phủ, chất kết dính, chất bịt kín và mực. Các yêu cầu ứng dụng có thể khác nhau và một số tác nhân thixotropic nhất định có thể phù hợp hơn với các ứng dụng cụ thể.
Các yêu cầu thực hiện:Xác định các đặc tính lưu biến mong muốn, chẳng hạn như độ nhớt, tính chất lưu biến và tính chất làm loãng do cắt, cần thiết cho ứng dụng của bạn.
Kích thước hạt và diện tích bề mặt:Đối với các tác nhân thixotropic vô cơ như silica, kích thước hạt và diện tích bề mặt có thể ảnh hưởng đến hiệu quả của tác nhân. Các hạt mịn hơn thường cung cấp các đặc tính thixotropic tốt hơn.
Mức liều lượng:Hiểu rõ mức liều lượng khuyến cáo cho tác nhân làm tăng độ nhớt. Dùng quá liều có thể dẫn đến các tác dụng không mong muốn, trong khi dùng quá liều có thể không cung cấp khả năng kiểm soát lưu biến cần thiết.
Ổn định hóa học:Đảm bảo chất làm đặc có tính ổn định về mặt hóa học trong điều kiện tiếp xúc với nó trong quá trình bảo quản và sử dụng.
Độ nhạy nhiệt độ:Hãy cân nhắc đến phạm vi nhiệt độ của ứng dụng vì một số tác nhân làm dẻo có thể mất hiệu quả ở nhiệt độ khắc nghiệt.
Độ dễ phân tán:Đánh giá mức độ dễ dàng phân tán chất làm tăng độ nhớt trong công thức của bạn. Phân tán kém có thể dẫn đến hiệu suất không đồng đều.
Tuân thủ quy định:Đảm bảo rằng chất làm đặc được chọn tuân thủ các tiêu chuẩn và hướng dẫn quản lý có liên quan trong ngành của bạn.
Trị giá:Hãy xem xét tính hiệu quả về mặt chi phí của tác nhân làm dẻo, có tính đến hiệu suất của nó so với công thức tổng thể.
Uy tín của nhà cung cấp:Chọn nhà cung cấp có uy tín, có lịch sử cung cấp chất làm đặc chất lượng cao. Tìm nhà cung cấp có quy trình kiểm soát chất lượng tốt.
Lĩnh vực ứng dụng của chất làm đặc Thixotropic
Lĩnh vực sơn phủ
Ứng dụng của các tác nhân lưu biến trong lớp phủ chủ yếu là để cải thiện các đặc tính nhũ tương của lớp phủ. Đặc biệt ở nhiệt độ thấp, các tác nhân lưu biến có thể cải thiện đáng kể các đặc tính chảy của lớp phủ và tăng độ phủ và độ đồng nhất của lớp phủ. Điều này là do khả năng của các tác nhân lưu biến làm tăng độ nhớt của lớp phủ ở trạng thái nghỉ để ngăn ngừa chảy xệ và lắng đọng, đồng thời làm giảm độ nhớt và cải thiện tính lưu động trong quá trình thi công, giúp cho việc thi công dễ dàng hơn.
Cánh đồng mực
Chất làm đặc có thể được áp dụng cho nhiều loại mực có tính chất khác nhau để cải thiện tình trạng của các loại mực khác nhau. Ở nhiệt độ cao, độ nhớt của mực sẽ giảm và việc bổ sung chất làm đặc có thể cải thiện hiệu suất lưu động của mực và duy trì tính ổn định và hiệu suất sử dụng của mực.
Trường dính
Chất làm tăng độ nhớt có thể cải thiện độ nhớt và tính chất chảy của keo dán, tăng hiệu quả sử dụng và độ bền keo dán. Khi khuấy và phủ, keo dán trở nên mỏng hơn và dễ thao tác liên kết hơn; khi nghỉ, keo dán trở nên đặc hơn và ngăn không cho keo chảy.
Vai trò của chất làm đặc Thixotropic
Hiệu ứng giữ nước và làm đặc:Trong vật liệu xây dựng như vữa thạch cao, chất tạo độ nhớt có thể giúp hình thành gel mềm dẻo, do đó tăng cường khả năng giữ nước và làm đặc vật liệu.
Cải thiện hiệu suất xây dựng:Việc thêm chất làm đặc vào sơn có thể làm sơn có độ nhớt thấp hơn trong quá trình quét, dễ thi công và ngăn không cho sắc tố lắng xuống khi sơn còn ướt.
Cải thiện tính ổn định của lưu trữ:Chất làm đặc có thể làm cho độ nhớt của sơn hoặc chất kết dính trở nên nhỏ hơn khi bị cắt, dễ trộn hoặc lan truyền, và độ nhớt tăng lên sau khi ngừng cắt, ngăn ngừa hiện tượng chảy hoặc treo, do đó cải thiện độ ổn định khi lưu trữ của sản phẩm.
Hiệu suất chống chìm và chống chảy xệ:Chất làm đặc có thể thay thế ete tinh bột, giảm liều lượng ete xenlulo trong hệ vữa, đồng thời mang lại hiệu suất chống chìm và chống chảy xệ tuyệt vời, thích hợp cho sơn phủ gốc nước, mực in và các hệ thống khác.
Cải thiện độ ổn định của hỗn dịch chất độn sắc tố:Chất làm đặc có thể ngăn ngừa sự lắng đọng của các hạt và cải thiện độ ổn định của huyền phù chất độn sắc tố, có thể áp dụng cho việc xây dựng chất nền xốp.
Các loại tác nhân làm dẻo
Silica khói
Một tác nhân làm dẻo thường được sử dụng, thông qua sự hình thành liên kết hydro để đóng vai trò lực cơ học hình thành và phục hồi cấu trúc lưới ba chiều, do đó ảnh hưởng đến độ đặc của chất.
Organobentonit
Một tác nhân làm dẻo quan trọng khác cũng có tác dụng làm giảm độ nhớt khi chịu lực cắt và tăng độ nhớt khi lực cắt biến mất.
Dầu thầu dầu hydro hóa
Một tác nhân làm dẻo có nguồn gốc tự nhiên với đặc tính làm dẻo tốt.
Sáp polyamide
Loại tác nhân làm tăng độ nhớt này được sử dụng rộng rãi vì có hàm lượng bổ sung nhỏ nhưng lại có tác dụng đáng kể đến tính làm tăng độ nhớt.
Nguyên lý của chất làm đặc Thixotropic
Nguyên lý của tác nhân làm nhớt chủ yếu bao gồm phá hủy lực tương tác giữa các phân tử sáp polyethylene, giảm lực ma sát giữa các phân tử sáp polyethylene, cũng như hình thành gel silicat, tăng độ nhớt của chất lỏng trong giếng dầu và thay đổi sức căng giao diện giữa dầu và nước.
Cơ chế hoạt động của tác nhân làm dẻo có thể được giải thích theo các khía cạnh sau.
Chất làm tăng độ nhớt của sáp polyethylene làm thay đổi tính chất chảy của sáp polyethylene bằng cách phá hủy lực tương tác giữa các phân tử sáp polyethylene và giảm ma sát giữa các phân tử, do đó có thể chuyển từ trạng thái rắn sang trạng thái chảy trong một phạm vi nhiệt độ nhất định. Tác động này đạt được thông qua sự cạnh tranh của các lực tương tác giữa chất làm tăng độ nhớt và các phân tử sáp polyethylene, phá hủy các lực tương tác ban đầu và hình thành một lớp màng bôi trơn giữa các phân tử sáp polyethylene, làm giảm ma sát và thúc đẩy tính lưu động.
Nguyên lý hoạt động của chất làm tăng độ nhớt silicat dầu bao gồm gel silicat được hình thành bởi phản ứng hydrat hóa của silicat, có thể được hấp phụ trên bề mặt của các lỗ rỗng đá để tạo thành một lớp màng mỏng, bịt kín các lỗ rỗng và cải thiện hiệu quả bịt kín nước giếng dầu. Ngoài ra, chất làm tăng độ nhớt silicat dầu cũng có độ ổn định nhiệt độ cao tốt, có thể duy trì độ nhớt trong thời gian dài, tăng độ bền của hiệu ứng bịt kín. Đồng thời, bằng cách thêm chất hoạt động bề mặt để thay đổi độ căng của giao diện dầu-nước, nó thúc đẩy sự trộn lẫn của dầu và nước, hình thành cấu trúc mạng và tăng độ nhớt của chất lỏng.
Quá trình hoạt hóa và nguyên lý lưu biến của sáp hữu cơ liên quan đến việc tăng nhiệt độ hệ thống của bột sáp dưới lực cắt, dẫn đến sự mềm hóa và giãn nở của các hạt sáp. Trong quá trình hoạt hóa, các sợi sáp tạo thành cấu trúc mạng ba chiều thông qua liên kết hydro, mang lại các đặc tính lưu biến cho vật liệu. Dưới lực cắt cao, cấu trúc lưới này bị phá vỡ và khả năng chảy được tăng cường mà không ảnh hưởng đến các đặc tính san phẳng. Khi lực cắt bị loại bỏ, cấu trúc sợi sáp được nối lại và một lần nữa tạo thành cấu trúc lưới ba chiều.
Các thành phần chính của chất làm tăng độ nhớt bao gồm silica khói, organobentonite và sáp polyamide. Các thành phần này đóng vai trò trong chất làm tăng độ nhớt của chất lỏng và mang lại cho nó các đặc tính làm tăng độ nhớt, Cụ thể:
Silica dạng khói và bentonite hữu cơ là những thành phần hữu cơ và vô cơ phổ biến có tính lưu biến tạo thành cấu trúc mạng trong chất lỏng, do đó làm tăng độ nhớt và độ ổn định của chất lỏng.
Sáp polyamide cũng là một thành phần tác nhân làm dẻo quan trọng, được biết đến với lượng phụ gia nhỏ và hiệu quả rõ ràng, được sử dụng rộng rãi trong sơn, mực in và các ngành công nghiệp khác.
Vai trò của chất làm đặc trong vữa là gì?
• Cải thiện tính ổn định và chống chảy xệ của vữa, giúp ngăn vữa không bị chảy xệ hoặc vón cục trong quá trình thi công, đặc biệt là khi thi công trên bề mặt thẳng đứng.
• Cải thiện khả năng bôi trơn của vữa và giảm sức cản dòng chảy, giúp vữa dễ bơm và trộn hơn, do đó cải thiện hiệu quả thi công.
• Kéo dài thời gian mở của vữa, nghĩa là vữa có nhiều thời gian hơn để điều chỉnh và hoàn thiện sau khi thi công mà không bị khô hoặc đóng rắn nhanh.
• Tăng cường khả năng giữ nước của vữa, giúp duy trì tính đồng nhất và độ đặc của vữa và ngăn vữa bị khô quá nhanh.
• Cải thiện độ mịn bề mặt vữa, giảm vấn đề bám dính và làm cho bề mặt mịn hơn, dễ xử lý hơn.
Nhà máy của chúng tôi
Shanxi Jiankai Fine Chemicals Co., Ltd là một trong những nhà cung cấp phụ gia hóa học chuyên nghiệp tại Trung Quốc, có trụ sở chính tại Trung Quốc-Yuncheng, cũng là quê hương của Quan Vũ. Chúng tôi chuyên nghiên cứu, sản xuất và tiếp thị nhiều loại phụ gia hóa học, bao gồm Phụ gia da và dệt may, Phụ gia bê tông và vữa, Phụ gia thực phẩm, Hóa chất xử lý nước, v.v., đồng thời quảng bá các sản phẩm đặc trưng của địa phương Yuncheng ra thế giới.
Công ty có năm cơ sở sản xuất riêng, cung cấp sản phẩm ổn định và tuyệt vời cho khách hàng. Từ nguyên liệu đầu vào, sản xuất sản phẩm cho đến kiểm tra thành phẩm và đầu ra, các biện pháp kiểm soát chặt chẽ được thực hiện trong mọi phân khúc. Tất cả các sản phẩm của chúng tôi đều tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng quốc tế, công ty đã giành được danh tiếng tốt và lời khen ngợi cao về chất lượng từ khách hàng trong và ngoài nước.
Bên cạnh việc tập trung vào chất lượng, chúng tôi cũng chú ý đến đổi mới công nghệ. Trong những năm gần đây, JIANKAI Chemicals liên tục phát triển ngày càng nhiều chất phụ gia mới thông qua sự hợp tác tích cực với các phòng thí nghiệm nổi tiếng và các doanh nghiệp khác. Jiankai Chemicals chủ yếu cung cấp Chất phân tán NNO, Chất phân tán MF, Chất thẩm thấu BX, Axit citric Monohydrate, Axit citric khan, Natri Naphthalene Sulfonate Formaldehyde, Chất siêu dẻo Naphthalene, Chất siêu dẻo Polycarboxylate dạng lỏng & bột, Melamine Sulfonate Formaldehyde, Chất làm chậm, Chất chống tạo bọt, Poly Aluminium Chloride, v.v.
Trong khi đó, khái niệm "sản xuất theo yêu cầu" ban đầu được đưa ra và triển khai, nhằm đáp ứng tốt hơn nhu cầu của khách hàng từ nhiều ngành công nghiệp khác nhau.
Công ty cũng thường xuyên đào tạo nhân viên nội bộ, cung cấp các giải pháp thực tế theo mối quan tâm của khách hàng về cách sử dụng sản phẩm, dịch vụ sau bán hàng, v.v., thông qua đó được khách hàng trong và ngoài nước công nhận. Chuyên môn, hiệu quả và trung thực là triết lý của chúng tôi, Jiankai mong muốn hợp tác với bạn để đạt được những thành tựu lớn hơn! Chúng tôi chân thành mong muốn hợp tác vui vẻ với bạn cùng nhau phát triển!
Câu hỏi thường gặp
Chú phổ biến: chất làm tăng độ nhớt, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy chất làm tăng độ nhớt của Trung Quốc